Nylonfördergurt

Produktvorstellung und technische Parameter des Nylon-Förderbands

I. Kernproduktvorstellung
Das Nylon-Förderband (abgekürzt NN-Förderband) ist ein universelles Förderband, das mit Nylonleinen (NN) als Gerüstmaterial und einer verschleißfesten Gummibeschichtung auf der Oberfläche hergestellt wird. Durch die Nutzung von vier Kernvorteilen –hohe Festigkeit, hohe Elastizität, Ermüdungsbeständigkeit und leichtes Design– hat es sich zum Hauptauswahl für den mittel- bis kurzstreckigen, mittel- bis hochspannungsigen Materialtransport in Branchen wie Bergbau, Kohle, Baustoffe und Getreide entwickelt. Es eignet sich für den kontinuierlichen Transport von Schüttgütern, körnigen und stückigen Materialien (z. B. Kohle, Erze, Getreide, Düngemittel usw.) und löst effektiv die Probleme unzureichender Festigkeit und empfindlicher Zugverformung bei herkömmlichen Leinenförderbändern.

1. Kernmerkmale

• Überlegene Zugfestigkeit und Elastizität: Das Nylonleinen-Gerüst hat eine Bruchfestigkeit von bis zu 100–315 kN/m, die 3–5 Mal höher ist als bei herkömmlichen Baumwolleinenförderbändern. Es weist einen hohen Elastizitätsmodul und eine geringe Dehnung auf (statische Dehnung ≤1,5 %, dynamische Dehnung ≤0,5 %), sodass es während des Betriebs nicht leicht gestreckt oder verformt wird. Dies hilft, die richtige Bandspannung aufrechtzuerhalten und das Risiko der Fehlausrichtung zu reduzieren.

• Ermüdungsbeständigkeit und Stoßfestigkeit: Nylonfasern weisen eine ausgezeichnete Biegeermüdungsbeständigkeit auf. Nach 1 Million Biegezyklen beträgt die Festigkeitserhaltungsrate ≥80 %, was es für den langfristigen, wiederholten Betrieb des Förderbands geeignet macht. Die Gummibeschichtung, die aus einer Mischung aus Naturkautschuk und Styrol-Butadien-Kautschuk hergestellt wird, hat eine Stoßfestigkeit von ≥15 kJ/m² und kann Stößen durch stückige Materialien (z. B. Erze, Koks) ohne Beschädigung standhalten.

• Leichtgewicht und geringer Energieverbrauch: Nylonleinen hat eine Dichte von nur 80 % der Polyesterleinen. Bei gleichen Spezifikationen wird das Bandgewicht um 15–20 % reduziert, was zu einem geringeren Reibungswiderstand mit den Rollen während des Betriebs führt (Reibungskoeffizient ≤0,025). Dies führt zu einem um 10–15 % geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu Polyesterbändern bei gleicher Förderkapazität und reduziert die Betriebskosten langfristig.

• Breite Anpassungsfähigkeit: Kann zu speziellen Typen wie Standard-, flammhemmenden & antistatischen, säure-/alkalibeständigen und kältebeständigen Modellen angepasst werden, um verschiedenen Umgebungen bei normaler Temperatur (-40 °C bis 80 °C) gerecht zu werden. Die Dicke der Deckgummierung kann nach Bedarf angepasst werden, um die Förderbedürfnisse von Materialien mit unterschiedlicher Verschleißempfindlichkeit zu erfüllen und die Lebensdauer um 2–3 Mal im Vergleich zu herkömmlichen Baumwolleinenbändern zu verlängern.

2. Anwendungsbereiche

• Bergbau- und Kohleindustrie: Transport von Rohkohle (Partikelgröße ≤300 mm), gewaschener Kohle, Kohlenkies und Eisenerz (kleine Stücke). Anwendungen umfassen den Untertage-Kohlebergbau-Transfer und Förderlinien in oberirdischen Kohleaufbereitungsanlagen. Flammhemmende & antistatische Modelle entsprechen den Sicherheitsstandards für Kohlebergwerke (MT/T 113-2019).

• Baustoffindustrie: Transport von Zement, Sand/Gravel (Partikelgröße ≤200 mm), Kalksteinpulver und keramischen Rohstoffen. Geeignet für Zementproduktionslinien, Zuschlagstoffanlagen und Rohstofffördersysteme in Keramikfabriken.

• Getreide- und Landwirtschaftsindustrie: Transport von Schüttgetreide wie Weizen, Mais, Sojabohnen und Reis sowie landwirtschaftlichen Nebenprodukten wie Futtermittelpellets und Destillergries. Die Leichtgewichtseigenschaft reduziert die Belastung der Förderausrüstung und den Energieverbrauch.

• Chemische und Düngemittelindustrie: Transport von Düngemittelgranulaten (z. B. Harnstoff, Compounddünger), Soda, Salzen und anderen nicht stark korrosiven Materialien. Säure-/alkalibeständige Modelle eignen sich für leicht korrosive Umgebungen (pH 4–10).

• Hafen- und Logistikindustrie: Verwendet für den Materialtransfer an Schüttgutterminals und Lagerhäusern, wie das Be- und Entladen sowie den Transport von Kohle, Erzen und Getreide. Die hohe Elastizität passt sich gut den häufigen An- und Ausfahrbedingungen in Häfen an.

II. Allgemeine technische Parameter
Im Folgenden sind die Kerntechnischen Parameter des Nylon-Förderbands (NN-Serie) aufgeführt. Spezifische Parameter können basierend auf Materialeigenschaften und Förderbedingungen angepasst und angepasst werden.